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一、产品简介
打桩/尾矿泥浆脱水机是我公司引进、消化、吸收芬兰技术研制生产的新一代脱水设备，也叫加压双网挤压机。它处理能力大，脱水效率高（从进浆浓度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等优点，它不仅解决了传统普通双网压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了网两端料压力较小的问题，由于新机型有预脱水网案，污泥的自然重力脱水区加长了，而且上网不受挤压，网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统压滤机比较：网子和酰胺用量降低10-30%以上，而且结构简单，安装方便，是污泥压滤、脱水的理想产品。
二、结构特点：
打桩/尾矿泥浆脱水机由若干个不同直径的辊筒及安装在支架上的搅拌罐组成，由传动辊带动的上（中、下）网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置以及脱水辊两端的密封装置组成。滤网采用压缩空气气压涨紧，使整条网带保持恒定涨力，不会因进料量的变化而引起涨力的变化；该机还配备气动调偏装置，更方便操作和管理，更为新型实用的特点是在至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置，该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成，密封带压置在上网和下网重叠后的横向两端，且在滚轮间设有一涨紧辊。随着脱水辊的转动，带动密封带及辊轮从动转动，这样，中、下网子之间的浆料除受到脱水辊的挤压作用外，还受到密封带的挤压，从而起到强化脱水和密封浆料的目的。
三、适用范围：
广泛应用于印染污泥脱水、电镀污泥脱水、矿山污泥脱水、城市生活污泥脱水、造纸废水处理、皮革污泥、酒渣脱水、食品渣脱水、洗煤污泥脱水、石油化工污泥脱水、化学污泥脱水、陶瓷原料脱水、水泥厂污泥、钢铁厂污泥、电子污水、线路板厂、菠萝渣脱水、纺织活性污泥等行业的污水、污泥处理。
四、工作原理：
依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。
浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区，后进入重力脱水区。污泥在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性，脱水浓度提至3-5%。然后在中网上面继续脱水，浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到中、下滤网的轻度挤压，脱水至15-20%左右，然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份浓度28-35%以上形成泥饼，然后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
五、技术指标(仅参考) :
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项目/型号 |
HGDYQ500 |
HGDYQ1000 |
HGDYQ1500 |
HGDYQ2000 |
HGDYQ2500 |
HGDYQ3000 |
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滤带宽度(mm) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
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污泥处理量(m3/h) |
1-4 |
4-8 |
8-14 |
14-20 |
20-25 |
25-35 |
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滤饼含水率 |
≤80% |
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污泥回收率 |
≥95% |
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滤带张力(KN/m) |
0~5 |
0~4.9 |
0~4.1 |
0~3.9 |
0~3.3 |
0~3.3 |
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压榨滤带线速度(m/min) |
1.4~7.2 |
||||||
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冲洗水耗量(m/min) |
回用水 |
〈8.2 |
〈14.5 |
〈20.7 |
〈27 |
〈35.2 |
〈45.6 |
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净水 |
〈2.7 |
〈4.8 |
〈6.9 |
〈9 |
〈11.7 |
〈15.1 |
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|
冲洗水压力(m3) |
回用水 |
≥0.4 |
|||||
|
净水 |
≥0.8 |
||||||
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||||||
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主电机功率( kw ) |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
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空压机功率（kw） |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
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主机重量(kg) |
2500 |
3100 |
3900 |
4500 |
5300 |
6100 |
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适用范围：
广泛适用于矿山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、果汁、制药、果汁、电力、煤炭、造纸、豆渣、署渣、酒遭、木署渣等等行业的连续脱水。
