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一、概述
煤炭是世界上储量最丰富的化石燃料资源。我国是煤炭生产和消费大国，在今后相当长的时间内，煤炭仍将是我国最主要的一次性能源。煤炭洗选是去除或减少原煤中所含的煤分、矸石、硫分等杂质, 并按不同煤种、灰分、热值和粒度分成若干品种等级, 以满足不同用户的需要。选煤是大幅度降低污染物排放，提高煤炭利用效率和节煤节运的经济和有效的技术。选煤技术已在我国得到了广泛的应用。
由于洗煤厂浮选后的煤泥粘性大，自然干化时间长，基本在一个月左右才能运输，是洗煤产业的占地面积大幅度增加，是困扰洗煤业的难题之一。
我公司针对目前的状态，经过科研攻关，终于研制出高效连续的煤泥脱水设备，该设备占地面积小，功率低，低可达1.85kw，连续工作，辅以专用絮凝药品，脱水效率高，煤泥含水率可达65%，产量高，突破了板框压滤机产量低，不能连续工作，劳动强度大的缺陷，也突破了陶瓷过滤机投资成本高昂，运行费用大，功率高的缺点。是洗煤产业的一大突破！
本设备是我公司引进、消化、吸收芬兰先进技术研制生产的新一代专利脱水设备，它处理能力大，脱水效率高（从进浆浓度0.8-8%可直接提高至28-35%以上），能耗低等优点，它解决了传统普通板框压滤机劳动强度大，脱水时间长，滤布更换频繁，不能连续工作，自动化程度低，用工多的问题，由于新机型有预脱水网案，污泥的自然重力脱水区加长，而且上网不受挤压，网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统煤泥压滤机比较：结构简单，安装方便，是新一代煤泥脱水的理想产品。
该煤泥脱水机由若干个不同直径的辊筒及安装在支架上的混凝罐组成，由传动辊带动的（上、中、下）网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置以及脱水辊两端的密封装置组成。滤网采用压缩空气气压涨紧，使整条网带保持恒定涨力，不会因进料量的变化而引起涨力的变化；该机还配备气动调偏装置
二、工作原理
方便操作和管理，更为新型实用的特点是在至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置，该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成，密封带压置在上网和下网重叠后的横向两端，且在滚轮间设有一涨紧辊。随着脱水辊的转动，带动密封带及辊轮从动转动，这样，中、下网子之间的浆料除受到脱水辊的挤压作用外，还受到密封带的挤压，从而起到强化脱水和密封浆料的目的。
三、技术指标(仅参考) :
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项目/型号 |
HGDYQ500 |
HGDYQ1000 |
HGDYQ1500 |
HGDYQ2000 |
HGDYQ2500 |
HGDYQ3000 |
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滤带宽度(mm) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
|
污泥处理量(m3/h) |
1-4 |
4-8 |
8-14 |
14-20 |
20-25 |
25-35 |
|
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滤饼含水率 |
≤80% |
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污泥回收率 |
≥95% |
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滤带张力(KN/m) |
0~5 |
0~4.9 |
0~4.1 |
0~3.9 |
0~3.3 |
0~3.3 |
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压榨滤带线速度(m/min) |
1.4~7.2 |
||||||
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冲洗水耗量(m/min) |
回用水 |
〈8.2 |
〈14.5 |
〈20.7 |
〈27 |
〈35.2 |
〈45.6 |
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净水 |
〈2.7 |
〈4.8 |
〈6.9 |
〈9 |
〈11.7 |
〈15.1 |
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冲洗水压力(m3) |
回用水 |
≥0.4 |
|||||
|
净水 |
≥0.8 |
||||||
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||||||
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主电机功率( kw ) |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
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空压机功率（kw） |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
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|
主机重量(kg) |
2500 |
3100 |
3900 |
4500 |
5300 |
6100 |
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